一、防爆真空輸送機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、整個(gè)系統(tǒng)以氮?dú)庾鲃?dòng)力源和保護(hù)氣體

2、空氣作動(dòng)力源，氮?dú)鈨H作為保護(hù)氣體的輸送工藝。

3、無需電能、機(jī)械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運(yùn)行整個(gè)系統(tǒng)；

4、自動(dòng)控制，在0——30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時(shí)間，操作簡(jiǎn)單、方便；

5、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)、滿足CIP要求；

6、體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)單、快捷；

7、無震動(dòng)、噪音低

8、無塵操作，清洗換料快捷、方便；

9、一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上，不需暖機(jī)、待機(jī)，維護(hù)費(fèi)用低；

10、無需電能和其他能源，工作過程無熱量產(chǎn)生、安全防爆。

二、用于防爆區(qū)域的真空輸送設(shè)備

1、無可燃源

2、全氣動(dòng)操作，無需電源

3、完全導(dǎo)電設(shè)計(jì)

4、小充裝容積

5、低輸送速度

6、無熱量產(chǎn)生

7、無旋轉(zhuǎn)部件

8、易控制與操作

三、粉塵爆炸機(jī)理

可燃固體在空氣中燃燒的速度與暴露在空氣中的表面積有關(guān)。粉體顆粒越小，暴露在空氣中的表面積越大，燃燒擴(kuò)散越快。

懸浮在空氣中的極細(xì)的粉沫遇火引燃時(shí)，能在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，形成爆炸。這就是常說的粉塵爆炸。

舉例：面粉，塑料粉沫，都能夠產(chǎn)生爆炸。

火源是燃爆3要素之一，在真空輸送設(shè)備中潛在火源主要由以下三種因素產(chǎn)生：

電器直接產(chǎn)生火花；

電器電場(chǎng)感應(yīng)的靜電；

粉料傳送中的摩擦產(chǎn)生的靜電。

四、用于防爆區(qū)域的真空輸送系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)

1、無可燃源

2、完全氣動(dòng)操作，無需電源

3、完全導(dǎo)電設(shè)計(jì)

4、小充裝容積

5、低輸送速度

6、無熱量產(chǎn)生

7、無旋轉(zhuǎn)部件

8、易控制與操作

9、帶氮?dú)獗Ｗo(hù)

10、氣保護(hù)下的真空輸送系統(tǒng)

在制藥行業(yè)中，經(jīng)常會(huì)輸送一些含乙醇的物料。由于乙醇的燃點(diǎn)底，在物料的輸送過程中，稍有不慎就會(huì)有爆炸的危險(xiǎn)，給周圍環(huán)境和人身安全造成極大的威脅。

此時(shí)，采用帶有氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置的真空輸送設(shè)備就顯得很有必要。

針對(duì)物料的特性，可選擇在不同環(huán)境下的氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置，既可選擇整個(gè)系統(tǒng)以氮?dú)庾鲃?dòng)力源和保護(hù)氣體，也可選擇以空氣作動(dòng)力源，氮?dú)鈨H作為保護(hù)氣體的輸送工藝。

五、氮?dú)獗Ｗo(hù)下的真空輸送系統(tǒng)

主要用于易燃易爆、有溶劑、不能與空氣混合等物料的輸送工況。采用特殊的、帶惰性氣體保護(hù)或耐壓的輸送設(shè)備，它能輸送粉體、顆粒物料中帶有溶劑、酒精的混合氣物。

在某些易燃易爆物料的輸送工況條件下，往往需要在輸送過程中采用氮?dú)獗Ｗo(hù)：

A條件下，物料**起爆能MIE＜3mJ時(shí)；若MIE＜1mJ請(qǐng)另外咨詢我們；

B條件下，在輸送過程中有易燃?xì)怏w或液體存在，比如0區(qū)、1區(qū)；

C條件下，物料將被送到0區(qū)或1區(qū)。

在A、B兩種情況下，輸送過程必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。輸送過程中因?yàn)槟Σ烈桩a(chǎn)生靜電引起危險(xiǎn)，A狀況一般很難碰到。因?yàn)榻^大多數(shù)物質(zhì)的起爆能MIE＞3mJ。對(duì)于C狀況，物料在分離倉(cāng)時(shí)需要經(jīng)過特殊處理，物料到達(dá)分離倉(cāng)將要卸料前，吸料口通過一個(gè)閥門可自動(dòng)關(guān)閉。然后反吹氣囊吹入惰性氣體保證安全，并使其壓力達(dá)到平衡。然后物料即可進(jìn)入所有輸送場(chǎng)所。